Описание

Описание и характеристики

Модель: можно настроить

Длительный срок службы, высокая эффективность, быстрое рассеивание тепла
Уникальная конструкция охлаждения.
Производимая крышка имеет идеальную поверхность.
Материалы пресс-формы могут быть изменены в соответствии с требованиями Заказчика.
Заказчику нужно лишь предоставить идею, а наша профессиональная команда дизайнеров поможет воплотить ее в жизнь.
Клиент может сразу приступить к массовому производству изделий из пластика
Точное измерение с помощью CMM.

Технические параметры

Режим формирования: Пресс-форма для литья под давлением

Производственный цикл 10-12с

Применение продукта: Колпачок (крышка)

Материал пресс-формы: 2316+Becu (45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 и т. д. могут быть изменены)

Полость: 1 * 24 (можно настроить)

Пластиковый материал: PP, PC, PE, PS, PU, ABS, PVC, PA, POM, PMMA, PET, PPR и т. д.

Летник: Холодный литник (опционально возможен горячий литник).

Назначение: Укупорка бутылки

Обработка поверхности: Азотирование

Стандарт производства пресс-формы: HASCO, Европейский стандарт, Мировой стандарт

Оборудование: Станок с ЧПУ, высокоскоростная резка, электроэрозионная обработка, резка проволоки, сверлильный станок, шлифовальный станок, фрезеровка и т. д.

Фирменное наименование: ПРОМФОРМАПЛАСТП

Программное обеспечение для проектирования UG, PROE, CAD и т. Д

Высокоэффективная система охлаждения

Вода для охлаждения подаётся во все углы пресс-формы, быстрое и равномерное охлаждение, гарантирует идеальную форму крышки!

Преимущества:

Сокращение цикла литья: Многолетний опыт позволяет нам проектировать эффективные системы охлаждения, включая применение бериллиевой бронзы (BeCu) в наиболее нагруженных зонах. Это гарантирует быстрое и равномерное отведение тепла.
Идеальная поверхность готового изделия: Высокоточная обработка формообразующих полостей исключает необходимость доработки продукции. Ваши изделия выглядят безупречно с первой детали.
Долговечность и ресурс: Мы используем проверенные износостойкие стали (2316, 718, H13, S136 и др.) и применяем строгий метрологический контроль на всех этапах производства. Ресурс формы — миллионы циклов без потери качества.
Полная совместимость и готовность к работе: Мы адаптируем присоединительные размеры оснастки под ваше оборудование. Вы получаете форму, готовую к установке и немедленному запуску серии.
Индивидуальный подход и экспертиза: Наши инженеры сопровождают проект от технического задания до финальных испытаний, помогая подобрать оптимальные материалы и конструктивные решения под вашу задачу.

Крышки для ПЭТ литье колпачков под давлением

Детали

Назначение:	Экструзионно-выдувное формование
Гарантия на форму:	2 года или 3 миллиона циклов
Условия оплаты:	60% предоплата и 40% перед отгрузкой
Срок производства и поставки:	55 рабочих дней после получения предоплаты

Контроль качества

Обязательный контроль качества пресс-формы

это важный этап в процессе производства, который гарантирует долговечность, точность и надёжность изделий. Каждая пресс-форма проходит тщательную проверку на соответствие техническим требованиям, включая контроль геометрических параметров, качества поверхности и материалов. Это позволяет минимизировать риск брака и обеспечить стабильно высокое качество продукции на всех этапах производства. Современные методы контроля, такие как 3D-сканирование, координатные измерения и визуальный анализ, позволяют выявить даже малейшие отклонения от нормы. Регулярный мониторинг и тестирование пресс-форм не только повышают эффективность производства, но и снижают затраты на возможные доработки и ремонт. Таким образом, обязательный контроль качества – это не просто стандарт, а необходимое условие для успешной работы в условиях высокой конкуренции.

Контроль качества — это не просто процедура, а философия, направленная на совершенствование и стремление к идеалу.

Вы можете связаться с нами через мессенджеры

Контроль-качества пресс-формы на оборудование

Как происходит проверка готового изделия

No.:	Наименование	Nominal(mm)	UTL(mm)	LTL(mm)	Actual(mm)
[1] Точка 1	C	36.119	0.051	-0.051	36.170
[2] Точка 2	E	39.903	0.051	-0.051	39.954
[3] Точка 3	T	42.443	0.051	-0.051	42.418
[4] Точка 5	A1	40.361	0.051	-0.051	40.411
[5] Точка 6	A	46.406	0.051	-0.051	46.355
[6] Точка 7	H	13.106	0.051	-0.051	13.106
[7] Точка t 8	HI	15.291	0.051	-0.051	15.291
[8] Точка 9	Y	7.061	0.051	-0.051	7.061
[9] Точка 10	Ширина хвостовой вставки	0.356	0.051	-0.051	0.356
[10] Точка 12	Вставка для горловины с шириной захвата	0.356	0.051	-0.051	0.356
[11] Точка 13	Ширина плеча	0.356	0.051	-0.051	0.330
[12] Точка 14	ширина прижимной площадки ширина ручки проушина	0.356	0.051	-0.051	0.305
[13] Точка 15	ширина режущей кромки шеи	0.356	0.051	-0.051	0.330
[14] Точка 16	Защемление вокруг купола	0.356	0.051	-0.051	0.330
[15] Точка 17	Около купола на 0,005 ниже PL	0.457	0.051	-0.051	0.483
[16] Угол 1	W	12°	0	0	12°

Доставка

Доставка готовой пресс-формы по России

Изготовленная пресс-форма аккуратно упаковывается в прочный деревянный ящик, обеспечивающий надёжную защиту от повреждений во время транспортировки. После упаковки ящик передаётся в транспортную компанию или курьерскую службу для доставки клиенту. Параллельно клиенту направляются сопроводительные документы, включая счет-фактуру и другие необходимые бумаги.

Как только груз отправлен, клиент получает уведомление о том, что пресс-форма находится в пути. Ему также предоставляется информация для отслеживания доставки, включая номер транспортной накладной и ссылку на сервис мониторинга. Это позволяет клиенту контролировать процесс доставки и быть в курсе статуса груза.

Такой подход обеспечивает прозрачность и оперативность взаимодействия, минимизируя возможные задержки или недоразумения.

Вы можете связаться с нами через мессенджеры