Описание и характеристики
Модель: Индивидуальная разработка под задачу заказчика.
Данная 4-х гнездная пресс-форма предназначена для высокопроизводительного литья под давлением (ТПА) пластиковых крышек и колпачков для канистр и бутылок. Оснастка оптимальна для производителей тары в пищевой, химической и нефтехимической отраслях.
Ключевые особенности
- Высокая эффективность охлаждения за счет уникальной конструкции каналов.
- Стабильность геометрии резьбы и идеальное прилегание крышки к горловине.
- Гибкость в выборе материалов под требования заказчика.
- Полная готовность к массовому производству после установки.
Технические параметры
Параметр Значение / Варианты
Тип формирования Литье под давлением (ТПА)
Количество гнезд 1 х 4 (возможно изменение)
Материал пресс-формы 2316+BeCu / P20 / H13 / 718 / 2738 / NAK80 / S136 / SKD61 и др. (по выбору)
Пластиковые материалы PP, PE, PS, ABS, PA, POM, PET, PC и др.
Литниковая система Холодный литник (опционально горячий)
Производственный цикл 10–12 секунд
Обработка поверхности Азотирование
Стандарты производства HASCO / Европейский / Мировой
Оборудование для изготовления Станки с ЧПУ, электроэрозионная обработка, проволочная резка, шлифовка
Контроль качества Координатно-измерительная машина (CMM)
Программное обеспечение UG, PROE, CAD, SolidWorks
Область применения
Данная 4-х гнездная пресс-форма предназначена для высокопроизводительного литья под давлением (ТПА) укупорочных средств — колпачков и крышек. Оснастка оптимальна для производства комплектующих для канистр и бутылок различного объема, используемых в пищевой, химической и нефтехимической отраслях (фасовка масел, технических жидкостей, бытовой химии). Конструкция формы обеспечивает стабильность геометрии резьбы и идеальное прилегание крышки к горловине тары.
Высокоэффективная система охлаждения
Преимущества:
- Сокращение цикла литья: Многолетний опыт позволяет нам проектировать эффективные системы охлаждения, включая применение бериллиевой бронзы (BeCu) в наиболее нагруженных зонах. Это гарантирует быстрое и равномерное отведение тепла.
- Идеальная поверхность готового изделия: Высокоточная обработка формообразующих полостей исключает необходимость доработки продукции. Ваши изделия выглядят безупречно с первой детали.
- Долговечность и ресурс: Мы используем проверенные износостойкие стали (2316, 718, H13, S136 и др.) и применяем строгий метрологический контроль на всех этапах производства. Ресурс формы — миллионы циклов без потери качества.
- Полная совместимость и готовность к работе: Мы адаптируем присоединительные размеры оснастки под ваше оборудование. Вы получаете форму, готовую к установке и немедленному запуску серии.
- Индивидуальный подход и экспертиза: Наши инженеры сопровождают проект от технического задания до финальных испытаний, помогая подобрать оптимальные материалы и конструктивные решения под вашу задачу.

