Описание

Описание и характеристики

Модель: можно настроить

Длительный срок службы, высокая эффективность, быстрое рассеивание тепла
Уникальная конструкция охлаждения.
Производимая крышка имеет идеальную поверхность.
Материалы пресс-формы могут быть изменены в соответствии с требованиями Заказчика.
Заказчику нужно лишь предоставить идею, а наша профессиональная команда дизайнеров поможет воплотить ее в жизнь.
Клиент может сразу приступить к массовому производству изделий из пластика
Точное измерение с помощью CMM.

Технические параметры

Режим формирования: Пресс-форма для литья под давлением

Производственный цикл 10-12с

Применение продукта: Крышки для влажных салфеток

Материал пресс-формы: 2316+Becu (45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 и т. д. могут быть изменены)

Полость: 1 * 4 (можно настроить)

Пластиковый материал: PP, PC, PE, PS, PU, ABS, PVC, PA, POM, PMMA, PET, PPR и т. д.

Летник: Холодный литник (опционально возможен горячий литник).

Назначение: Крышки для влажных салфеток

Обработка поверхности: Азотирование

Стандарт производства пресс-формы: HASCO, Европейский стандарт, Мировой стандарт

Оборудование: Станок с ЧПУ, высокоскоростная резка, электроэрозионная обработка, резка проволоки, сверлильный станок, шлифовальный станок, фрезеровка и т. д.

Фирменное наименование: ПРОМФОРМАПЛАСТП

Программное обеспечение для проектирования UG, PROE, CAD и т. Д

Область применения

Данная пресс-форма предназначена для производителей упаковки, работающих на термопластавтоматах (ТПА). Оснастка разработана для серийного производства пластиковых крышек, используемых в упаковке гигиенической продукции.

Что важно знать производителям:

Назначение оснастки. Пресс-форма ориентирована на выпуск крышек для влажных салфеток, но может быть адаптирована под другие виды укупорочных средств с аналогичными габаритами.

Адаптация под ваше оборудование. Мы проектируем и дорабатываем оснастку с учетом типа вашего ТПА, системы выталкивания и требований к системе. Вы получаете форму, готовую к установке в вашу производственную линию.

Стабильность тиража. Конструкция пресс-формы с 4 гнездами гарантирует повторяемость геометрии крышки от цикла к циклу, что критически важно для дальнейшей автоматизированной сборки и упаковки готовой продукции.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования к вашей пресс-форме: количество гнезд, тип литниковой системы, материал и пожелания по дизайну будущего изделия.

Высокоэффективная система охлаждения

Вода для охлаждения подаётся во все углы пресс-формы, быстрое и равномерное охлаждение, гарантирует идеальную форму крышки!

Преимущества:

Долгий срок службы, высокая эффективность, быстрое рассеивание тепла.
Уникальный дизайн охлаждения.
Изготовленное изделие имеет идеальную поверхность, за счёт уникальной системы обработки формообразующих поверхностей, гнёзд формы.
Материал формы, в том числе пресс – кант режущих ножей, может быть скомпонован по индивидуальным требованиям заказчика могут быть настроены согласно вашим требованиям.
Вам достаточно предоставить идею, и наша профессиональная команда дизайна поможет ей осуществиться.
Вы можете начать массовое производство сразу после получения формы.
Вместе с формой заказчик получает комплект наконечников выдувных дорнов, изготовленных согласно присоединительным размерам выдувной машины заказчика.
При изготовлении форм применяется точная измерительная система (CMM).

Крышки для ПЭТ литье колпачков под давлением

Детали

Назначение:	Экструзионно-выдувное формование
Гарантия на форму:	2 года или 3 миллиона циклов
Условия оплаты:	60% предоплата и 40% перед отгрузкой
Срок производства и поставки:	55 рабочих дней после получения предоплаты

Контроль качества

Обязательный контроль качества пресс-формы

это важный этап в процессе производства, который гарантирует долговечность, точность и надёжность изделий. Каждая пресс-форма проходит тщательную проверку на соответствие техническим требованиям, включая контроль геометрических параметров, качества поверхности и материалов. Это позволяет минимизировать риск брака и обеспечить стабильно высокое качество продукции на всех этапах производства. Современные методы контроля, такие как 3D-сканирование, координатные измерения и визуальный анализ, позволяют выявить даже малейшие отклонения от нормы. Регулярный мониторинг и тестирование пресс-форм не только повышают эффективность производства, но и снижают затраты на возможные доработки и ремонт. Таким образом, обязательный контроль качества – это не просто стандарт, а необходимое условие для успешной работы в условиях высокой конкуренции.

Контроль качества — это не просто процедура, а философия, направленная на совершенствование и стремление к идеалу.

Вы можете связаться с нами через мессенджеры

Контроль-качества пресс-формы на оборудование

Как происходит проверка готового изделия

No.:	Наименование	Nominal(mm)	UTL(mm)	LTL(mm)	Actual(mm)
[1] Точка 1	C	36.119	0.051	-0.051	36.170
[2] Точка 2	E	39.903	0.051	-0.051	39.954
[3] Точка 3	T	42.443	0.051	-0.051	42.418
[4] Точка 5	A1	40.361	0.051	-0.051	40.411
[5] Точка 6	A	46.406	0.051	-0.051	46.355
[6] Точка 7	H	13.106	0.051	-0.051	13.106
[7] Точка t 8	HI	15.291	0.051	-0.051	15.291
[8] Точка 9	Y	7.061	0.051	-0.051	7.061
[9] Точка 10	Ширина хвостовой вставки	0.356	0.051	-0.051	0.356
[10] Точка 12	Вставка для горловины с шириной захвата	0.356	0.051	-0.051	0.356
[11] Точка 13	Ширина плеча	0.356	0.051	-0.051	0.330
[12] Точка 14	ширина прижимной площадки ширина ручки проушина	0.356	0.051	-0.051	0.305
[13] Точка 15	ширина режущей кромки шеи	0.356	0.051	-0.051	0.330
[14] Точка 16	Защемление вокруг купола	0.356	0.051	-0.051	0.330
[15] Точка 17	Около купола на 0,005 ниже PL	0.457	0.051	-0.051	0.483
[16] Угол 1	W	12°	0	0	12°

Доставка

Доставка готовой пресс-формы по России

Изготовленная пресс-форма аккуратно упаковывается в прочный деревянный ящик, обеспечивающий надёжную защиту от повреждений во время транспортировки. После упаковки ящик передаётся в транспортную компанию или курьерскую службу для доставки клиенту. Параллельно клиенту направляются сопроводительные документы, включая счет-фактуру и другие необходимые бумаги.

Как только груз отправлен, клиент получает уведомление о том, что пресс-форма находится в пути. Ему также предоставляется информация для отслеживания доставки, включая номер транспортной накладной и ссылку на сервис мониторинга. Это позволяет клиенту контролировать процесс доставки и быть в курсе статуса груза.

Такой подход обеспечивает прозрачность и оперативность взаимодействия, минимизируя возможные задержки или недоразумения.

Вы можете связаться с нами через мессенджеры